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管道過濾器工作原理
管道過濾器,液壓術(shù)語,是液壓系統(tǒng)中用于管路部分的過濾器。管道過濾器是管道輸送過程中涉及到的過濾器。
組成
管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì),使機(jī)器設(shè)備(包括壓縮機(jī)、泵等)、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到穩(wěn)定工藝過程,保障安全生產(chǎn)的作用。
工作原理
當(dāng)液體通過筒體進(jìn)入濾籃后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi),而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時,旋開主管底部螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,清洗后重新裝入即可。因此,使用維護(hù)極為方便。
適用范圍
管道過濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護(hù)方便、等優(yōu)點(diǎn),其主要適用的物料有:
1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料,如:水、油品、氨、烴類等。
2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料,如:燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。
3、制冷中的低溫物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。
4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料,如:啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。
選型原則
1、進(jìn)出口通徑:
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
特點(diǎn)
1、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。
2、反清洗時間短,流量,壓力損失小。
3、控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。
4、設(shè)備可與中央控制系統(tǒng)連接。
5、高精度過濾,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6、濾網(wǎng)終身使用,無需更換。
7、使用壽命長。
8、可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9、易損件少,無耗材,運(yùn)行費(fèi)用低,操作管理簡單。
性能
該過濾采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,內(nèi)筒為不銹鋼薄板沖孔成形濾筒,緊配絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),活節(jié)連接,拆卸清洗方便,適用于啤酒、CIP清洗液的過濾,可根據(jù)用戶實(shí)際使用情況,選用20-100目不銹鋼絲網(wǎng)配套。
管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質(zhì)的設(shè)備。液體流經(jīng)過濾器時,其中的雜質(zhì)被濾出,可保護(hù)機(jī)泵、壓縮機(jī)、儀表和其它設(shè)備正常工作。當(dāng)需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,去除濾出的雜質(zhì)后,重新裝入即可,使用維護(hù)極為方便。
注意事項(xiàng)
過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時,應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意。
設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝,以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝,設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接,當(dāng)垂直安裝時,設(shè)備進(jìn)水口朝上,水平安裝時,排污口朝下。
設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(排污閥應(yīng)為快速閥)。
設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
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